Poliestrska vlakna se sintetizirajo s postopkom, znanim kot polimerizacija in iztiskanje vlaken. Spodaj so ključni koraki pri preoblikovanjuSurovi poliestrski materialv vlakna:
1. polimerizacija (tvorba PET)
Poliester je izdelan predvsem iz polietilen tereftalata (PET), ki se sintetizira s kemijsko reakcijo, znano kot polikondenzacija. Glavne surovine so:
- tereftalna kislina (PTA) ali dimetil tereftalat (DMT)
- etilen glikol (npr.)
Te kemikalije reagirajo pri visoki temperaturi in tlaku, da tvorijo polimerne molekule z dolgo verigo, kar ima za posledico viskozni staljeni poliester.
2. Extruzija in predenje
Staljeni poliester se nato ekstrudira skozi spinnerets - kovinske plošče z drobnimi luknjami -, da tvori neprekinjene nitke. Vlakna se strdita, ko se ohladijo.
3. Risba in raztezanje
Da bi izboljšali moč in orientacijo polimernih verig, se nitke večkrat raztegnejo (narisane). To povečuje natezno trdnost, elastičnost in trajnost.
4. teksturiziranje (neobvezno)
Če morajo vlakna imeti določeno teksturo (npr. Zapletena za razmah ali mehkobo), se podvržejo teksturizacijskemu procesu z uporabo toplotne in mehanske obdelave.
5. rezanje ali navijanje
- Za spenjalna vlakna (vlakna kratkih dolžin, ki se uporabljajo pri mešanju z drugimi materiali, kot je bombaž), se filamente razrežejo na določene dolžine.
- Za filamentna vlakna (dolga neprekinjena vlakna, ki se uporabljajo v gladkih, sintetičnih tkaninah), so navita na tuljave za nadaljnjo obdelavo.
6. Končna obdelava in aplikacije
Vlakna lahko opravijo dodatne obdelave, kot so barvanje, prevleka ali mešanje z drugimi materiali, preden so v tkani ali pleteni v tekstil za različne aplikacije.
Ta postopek ima za posledicoPoliestrska vlaknaUporablja se pri oblačilih, oblazinjenju, industrijskih tkaninah in še več zaradi njihove trajnosti, odpornosti na vlago in stroškovne učinkovitosti.
